Лабораторная установка литья-сушки для получения тонких слоев материала SLK- 250
Лабораторная установка литья-сушки для получения тонких слоев материала SLK- 250
Компактная установка для равномерного нанесения шликера или технологической массы на ленту-носитель с последующей сушкой в контролируемой температурной зоне. Оборудование применяется для лабораторных и опытно-промышленных задач, где требуется стабильная толщина слоя, регулируемая скорость протяжки и контролируемая сушка материала после нанесения.
Назначение установки
Установка предназначена для нанесения жидких, пастообразных или шликерных составов методом литья через регулируемый узел типа Doctor Blade. После нанесения материал проходит через зону сушки с нижним нагревателем и подачей горячего воздуха.
Такое решение подходит для отработки рецептур, подбора технологических режимов, подготовки образцов, лабораторного производства и масштабирования процесса перед переходом к промышленной линии.
Ключевые особенности
Регулируемая толщина слоя
Узел Doctor Blade позволяет задавать высоту ножа и получать контролируемый слой материала на ленте-носителе.
Автоматическая подача материала
Система автоматического контроля подачи шликера снижает влияние оператора на стабильность процесса.
Контролируемая сушка
Зона сушки оснащается нижним нагревателем и подачей горячего воздуха с регулировкой температуры.
Работа с лентой-носителем
Конструкция предусматривает подачу и перемотку ленты-носителя с заданной скоростью протяжки.
Сенсорное управление
Управление основными параметрами процесса выполняется с панели оператора.
Пусконаладка под задачу
Возможна поставка с пусконаладочными работами и настройкой оборудования под технологическое задание заказчика.
Для каких задач подходит
- нанесение шликеров и технологических суспензий на ленту-носитель;
- получение тонких равномерных слоев материала;
- лабораторная отработка рецептур и режимов сушки;
- подготовка опытных партий перед масштабированием производства;
- контроль влияния толщины слоя, скорости протяжки и температуры на качество готового материала;
- проведение НИОКР, испытаний и технологических экспериментов.
Что важно учесть перед подбором оборудования
Для корректного подбора установки необходимо учитывать не только требуемую ширину и толщину слоя,
но и свойства материала: вязкость, наличие наполнителя, склонность к расслоению, чувствительность к температуре,
допустимое время нахождения в емкости и требования к сушке.
Также критичны параметры производственной площадки: наличие стабильного питания 380 В, подготовленного сжатого
воздуха, вытяжной вентиляции и места для обслуживания зоны подачи материала, узла литья и сушильного модуля.
Подбор установки под ваш материал
Компания «Миксингс» подбирает оборудование под конкретную технологическую задачу: материал, требуемую толщину слоя,
производительность, режим сушки и условия эксплуатации.
Для подготовки предложения направьте описание материала, требуемую ширину нанесения, толщину слоя,
скорость процесса, температурные ограничения и требования к ленте-носителю.
от поставок импортных
компонентов
обслуживание по всей РФ
интеграция в производственную
линию
гарантийное сервисное
обслуживание по всей РФ
решения
Требуется индивидуальное решение? Присылайте ТЗ!
Не ищите больше - если вам нужно индивидуальное решение для вашего технического задания, обращайтесь к нам. Мы готовы предоставить вам опыт и знания наших инженеров и разработчиков, чтобы предложить оптимальное решение для вашего проекта.
Мы специализируемся на проектировании и производстве оборудования для дозирования и смешивания, а также на разработке химических материалов. Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное предложение и решение, которое соответствует вашим требованиям и бюджету!
